Оборудование для обработки проволоки и арматуры
Автоматическая многоточечная машина сварки сеток с бухт WL

НПО «Росстройтех» представляет автоматическую линию серии WL подачей продольной и поперечной проволоки из бухт со скоростной производительностью до 12,5 тонн в смену и новую серию WL Plus до 18,5 тонн в смену со скоростью сварки до 120 поперечных прутков в минуту! Линия серии WL предназначена для массового производства однообразной сетки, ориентирована для работы на заводах ЖБИ и крупных производителей. Конструктивные особенности линии требуют больше пространства для полномасштабного производства по сравнению с компактными линиями серии WP. Линия серии WL требуют сырьевых запасов для непрерывного производства.

  • Сравнение
      Продольная
    проволока
    Поперечная
    проволока
    Диаметр
    проволоки
    Ширина
    сетки
    Уровень
    автоматизации
    Производительность Цена
    МТР мерная мерная 2 - 25 мм до 2400 мм
    РЛ мерная мерная 3 - 6 мм до 2500 мм
    РЛТ мерная мерная 3 - 12/16 мм до 3000 мм
    РЛМ мерная мерная 3 - 5 мм до 2000 мм
    WP мерная мерная 3 - 6 мм до 3000 мм
    WL бухты бухты 2,5 - 5 мм до 2000 мм
    WL Рулон бухты бухты 1,4 - 3 мм до 2000 мм
    WL Компакт катушки бухты 2,5 - 5 мм до 2000 мм
    WFE мерная мерная 4 - 36 мм до 3600 мм
    WF мерная мерная 4 - 12 мм до 3200 мм
  • Подробное описание

    Базовый комплект

    Базовая комплектация линии состоит из сварочного портала WL-2000, узла цанговой подачи, узла предварительной правки, модуля подачи поперечного прутка с бухты, гильотины, пакетировщика (рабочая длина до 3 м).

    Дополнительные опции: 

    • система водяного охлаждения (замкнутого или проточного типа);
    • оборудование перемотки проволоки с бухт.

    Преимущества и особенности линии серии WL

    - Скорость производства/сварки

    Непрерывная подача продольной и поперечно проволоки с бухт позволяет достичь скорости до 80 сварок в минуту, ориентировочно 150-200 кв.м/час готовой сетки.

    - Комплексность/простота управления

    Линии серии WL - полный комплект модулей и компонентов для непрерывного производства сетки в автоматическом режиме под управлением одного оператора. p>

    Принцип работы

    Линия сварки серии WL работает с проволокой диаметров от 2,5 до 5 мм. Подача продольной и поперечной проволоки осуществляется из бухт. Продольная проволока с бухт продевается через систему петлевых аккумуляторов, затем через ролики предварительной правки и цанговый механизм. Продвижение продольной проволоки на сварку происходит с помощью цангового механизма. Цанки, закрепленные на сервоприводе совершают возвратно-поступательные движения и подают проволоку внутрь сварочного портала. Система бухтодержателей и петлевые аккумуляторы обеспечивают равномерную непрерывную подачу продольной проволоки.

    Подача поперечного прутка происходит с бухты. Установленный петлевой аккумулятор позволяют накапливать свободную петлю проволоки при размотке с бухт, которая с помощью нескольких сервоприводов подается внутрь сварочного портала для руба в размер на прутки. Длина поперечного прутка определяется с помощью датчика длины. В сочетании с сервоприводом обеспечивается скорость подачи внутрь. Руб проволоки происходит при помощи пневмоцилиндра. Затем передаточные механизмы доставляют пруток в место сварки.

    Процесс сварки сетки начинается с нажатия кнопки "Старт" оператором при готовности продольной и поперечной проволоки. Сервоприводы цангового механизма продвигают продольную проволоку на заданную величину ячейки.  После этого при регулярной подаче нарубленного из бухты поперечного прутка происходит сварка сетки в автоматическом режиме, в сочетании со смещением сетки на следующий шаг. Ширина ячейки между поперечными прутками регулируются с помощью программы. Перемещение сетки происходит сервоприводами по заданной программе сварки карты сетки. Сетка продвигается в гильотину. Как только готовая сетка достигает заданной длины, гильотина отрубает ее. Готовая сетка перемещается в пакетировщик, где происходит укладка в штабель на паллете.

    Технические особенности и назначение модулей

    - Узел предварительной правки и подачи продольной проволоки. Правка продольной проволоки при размотке с бухт происходит роликами в двух плоскостях, которые установлены в правильных блоках. В каждом блоке предусмотрена возможность индивидуальной настройки правильных роликов для каждой продольной проволоки. Система цанговой подачи протягивает проволоку в продольном направлении на заданную ширину ячейки. Ширина ячейки определяется в программе.

    - Узел подачи поперечной проволоки. Скоростная подача поперечной проволоки и руб на прутки для сварки достигается при помощи: петлевого аккумулятора свободной петли, сервоприводов и пневматического ножа. Это позволяет производить сварку на скоростях до 80 прутков в минуту.

    - Сварочные электроды. Прочная и износоустойчивая порошковая технология, сплав Карбид-Титана. Благодаря использованию специальных медных перемычек время переналадки продольной ячейки сокращается до 5 мин. 

    - Торцеватели. Для того чтобы сетка приобрела красивый товарный вид с ровными краями используются торцеватели при подаче прутков на сварку.

    - Система бухтодержателей. Многорядная система размотки бухт. В конструкции предусмотрена возможность оперативной замены бухт. 

    - Пакетировщик. Основная задача - освобождение сварочного портала от готовой сетки, непрерывность производства. Пакетировщик располагается непосредственно под модулем продольного перемещения, где формируется штабель из сетки.  В момент завершения производства очередной сетки лопатки пакетировщика опускаются и складируют сетку в стопку. 

    - Пульт дистанционного управления. Повышается мобильность и эффективность работы операторов, а также скорость реакции на события. Кроме того, оптимизация затрат на обслуживание линии позволяет сократить одного оператора. 

    - Комплектация. Сварочные линии серии WP - это серийное производство, построенное на базе проверенных заводских комплектующих, направляющих, узлов каретки, редукторов и т.п.  Электронный блок создан на основе компонентов Delta Electronics®, Schneider Electric®. Пневмоавтоматика  Camozzi® и мотор-редукторы  Tramec®.

    Сервис, пусконаладка

    Наше оборудование простое и надежное. Но если возникают проблемы, мы стараемся как можно скорее их решить. Оперативное решение срочных проблем клиентов позволяют исключить простои оборудования. Поэтому у нас отлаженная система клиентского сервиса: телефонные консультации по наиболее актуальным вопросам – быстрое решение возникших сложностей.

    Мы делаем так, чтобы станок заработал "здесь и сейчас".

    Выездные команды специалистов на месте решают комплексные многоэтапные задачи. Пуско-наладочные работы ограничены сроками запуска производства, поэтому мы планируем все заранее. Наши специалисты отвечают за каждый этап работы и тестируют на месте работоспособность оборудования.

    Мы соберем так, чтобы производство работало непрерывно

    Существенным преимуществом сварочных линий НПО "Росстройтех" является их практически мгновенная перестройка с малой на крупную ячейку и наоборот. За несколько минут вы можете сменить карту сетки- отрегулировать ширину продольных прутков установив специальную перемычку на сварных электродах. 

    WL Plus

    Новое поколение скоростной автоматической линии WL Plus выдает до 120 сварок в минуту, но при этом возросла скорость базовой машины серии WL до 90! Важными факторами ускорения можно считать прибавка мощности сервоприводов для боковой (до 15 КВт) и продольной подачи (до 11 КВт), новый петлевой аккумулятор на продольную проволоку, при этом работа машины завязывается по датчикам для контроля синхронностью работы узлов оборудования.

    Комплектация линии WL Plus:

    1. Комплект бухтодержателей одноярусных, 40 шт.
    2. Система направляющих для проволоки
    3. Модуль предварительной размотки продольной проволоки
    4. Петлевой накопительный модуль продольной проволоки
    5. Модуль продольной подачи проволоки цанговый с сервоприводом
    6. Сварочный портал
    7. Модуль боковой подачи проволоки с петлевым аккумулятором (сервопривод)
    8. Ножницы гильотинные гидравлические
    9. Пакетировщик              
    10. Приводной рольганг вывоза сетки из пакетировщика

    В комплекте с оборудованием поставляется система защитных ограждений с аварийными датчиками для обеспечения безопасности персонала. В машине WL Plus используются современные комплектующие ведущих мировых производителей: пневматика Festo (Германия), линейные направляющие и зубчатые рейки Hiwin (Тайвань), подшипники Asahi (Япония) или NSK (Европа), редуктора Tramec (Италия), электроника и сервопривода Omron (Япония).

    Все управление и переналадка станка производится с панели управления за несколько минут, что позволяет сэкономить рабочее время на выпуск готовой сетки в промышленных масштабах. Машина укомплектована дистанционным пультом управления, что позволяет оператору производить все операции по обеспечению работы станка (перезарядка бухт, уборка пачек готовых сеток и др.) без остановки линии.

    Помимо увеличенной производительности линии, одним из основных преимуществ WL Plus от линии WL предыдущего поколения и станков других российских производителей является повышенная надежность узлов. Мы достигли этого за счет использования исполнительных механизмов с необходимым запасом прочности и мощности, грамотно рассчитанным сечением силового контура и его охлаждения. Новое поколение скоростной автоматической линии WL Plus позволит вам существенно сэкономить в будущем на обслуживании линии!

  • Характеристики

    Сварочные порталы

    модель WL-2000

    WL Plus

    Под заказ

    Диаметры свариваемых прутков, мм

    2,5-5

    2,8-5

    По запросу

    Размер ячеек (прод. х попереч.), мм

    от 50х50 до 200х200

    от 50х50 до 200х200

    от 50х50 до 200х200

    Ширина сетки, мм

    1000-2000

    1000-2500

    По запросу

    Максимальное количество точек сварки, шт.

    20-40

    20-50

    По запросу

    Подача поперечного прутка

    автоматически (бухта)

    автоматически (бухта)

    автоматически (бухта)

    Подача продольного прутка

    автоматически (бухты)

    атоматически (бухты)

    атоматически (бухты)

    Режим сварки

    каскадный с одновременным прижимом

    каскадный с одновременным прижимом

    каскадный с одновременным прижимом

    Пиковая мощность, кВа

    75

    75

    -

    Потребляемая мощность, кВт/ч

    30-40

    40-60

    -

    Производительность (поперечных прутков в минуту)

    до 80, при максимальной ширине сетки

    до 120

    По запросу

    Коммерческое предложение

     

     

    Отправить запрос

  • Фото
  • Видео
С этим оборудованием обычно смотрят