Продольная проволока	Поперечная проволока	Диаметр проволоки	Ширина сетки	Уровень автоматизации	Производительность	Цена
МТР	мерная	мерная	2 - 25 мм	до 2400 мм
РЛ	мерная	мерная	3 - 6 мм	до 2500 мм
РЛТ	мерная	мерная	3 - 12/16 мм	до 3000 мм
РЛМ	мерная	мерная	3 - 5 мм	до 2000 мм
WP	мерная	мерная	3 - 6 мм	до 3000 мм
WL	бухты	бухты	2,5 - 5 мм	до 2000 мм
WL Рулон	бухты	бухты	1,4 - 3 мм	до 2000 мм
WL Компакт	катушки	бухты	2,5 - 5 мм	до 2000 мм
WFE	мерная	мерная	4 - 36 мм	до 3600 мм
WF	мерная	мерная	4 - 12 мм	до 3200 мм

Базовый комплект

Базовая комплектация линии состоит из сварочного портала WL-2000, узла цанговой подачи, узла предварительной правки, модуля подачи поперечного прутка с бухты, гильотины, пакетировщика (рабочая длина до 3 м).

Доступные опции : 

- система водяного охлаждения (замкнутого или проточного типа);

- оборудование перемотки проволоки с бухт.

- шаг продольных прутков 50-200 мм с плавной регулировкой (направляющая «ласточкин хвост», индивидуальные сварочные блоки);

- пакетировщик (рабочая длина 6 м);

Линия для сварки кладочной сетки WL-2000 Компакт сочетает в себе максимальную степень автоматизации стандартных линий серии WL, а также компактность и быстроту перестройки полуавтоматических линий WP.

Особенностью WL-2000 Компакт является система подачи продольной проволоки с небольших бобин, которые в свою очередь производятся на станке для перемотки проволоки из бухт. Остальные характеристики и комплектация аналогичны стандартной линии WL-2000.

Преимущества и особенности линии серии WL Компакт

Благодаря такой компоновке получаем следующие преимущества:

- автоматическая работа сварочной линии;

- высокая производительность (до 80 сварок/мин, 150-200 кв.м/час готовой сетки);

- уникальная компактность автоматической линии (длина линии всего 15 м);

- быстрота перестройки линии на другую проволоку;

- до 8 раз меньше затрат при покупке проволоки. 

Схема размещения оборудования в цеху

Ориентировочные габариты участка: для комплекта оборудования около 20х14м. Габариты даны для справки и отличаются в зависимости от варианта исполнения. Не указана площадь складирования и хозблока.

Технические особенности и назначение модулей

- Узел предварительной правки и подачи продольной проволоки. Правка продольной проволоки  при размотке с бухт происходит роликами в двух плоскостях, которые установлены в правильных блоках. В каждом блоке предусмотрена возможность индивидуальной настройки правильных роликов для каждой продольной проволоки. Система цанговой подачи протягивает проволоку в продольном направлении на заданную ширину ячейки. Ширина ячейки определяется в программе.

- Узел подачи поперечной проволоки. Скоростная подача поперечной проволоки и руб на прутки для сварки достигается при помощи: петлевого аккумулятора свободной петли, сервоприводов и пневматического ножа. Это позволяет производить сварку на скоростях до 60 прутков в минуту. 

- Сварочные электроды. Прочная и износоустойчивая порошковая технология, сплав Карбид-Титана. Благодаря использованию специальных медных перемычек время переналадки продольной ячейки сокращается до 5 мин. 

- Торцеватели. Для того чтобы сетка приобрела красивый товарный вид с ровными краями используются торцеватели при подаче прутков на сварку.

- Система бухтодержателей. Многорядная система размотки бухт. В конструкции предусмотрена возможность оперативной замены бухт. 

- Пакетировщик. Основная задача - освобождение сварочного портала от готовой сетки, непрерывность производства. Пакетировщик располагается непосредственно под модулем продольного перемещения, где формируется штабель из сетки.  В момент завершения производства очередной сетки лопатки пакетировщика опускаются и складируют сетку в стопку. 

- Пульт дистанционного управления. Повышается мобильность и эффективность работы операторов, а также скорость реакции на события. Кроме того, оптимизация затрат на обслуживание линии позволяет сократить одного оператора. 

- Комплектация. Сварочные линии серии WP - это серийное производство, построенное на базе проверенных заводских комплектующих, направляющих, узлов каретки, редукторов и т.п.  Электронный блок создан на основе компонентов Delta Electronics®, Schneider Electric®. Пневмоавтоматика  Camozzi® и мотор-редукторы  Tramec®.

Сервис, пусконаладка

Наше оборудование простое и надежное. Но если возникают проблемы, мы стараемся как можно скорее их решить. Оперативное решение срочных проблем клиентов позволяют исключить простои оборудования. Поэтому у нас отлаженная система клиентского сервиса: телефонные консультации по наиболее актуальным вопросам – быстрое решение возникших сложностей.

Мы делаем так, чтобы станок заработал "здесь и сейчас".

Выездные команды специалистов на месте решают комплексные многоэтапные задачи. Пуско-наладочные работы ограничены сроками запуска производства, поэтому мы планируем все заранее. Наши специалисты отвечают за каждый этап работы и тестируют на месте работоспособность оборудования.

Мы соберем так, чтобы производство работало непрерывно

Существенным преимуществом сварочных линий НПО "Росстройтех" является их практически мгновенная перестройка с малой на крупную ячейку и наоборот. За несколько минут вы можете сменить карту сетки - отрегулировать ширину продольных прутков установив специальную перемычку на сварных электродах. 

Сварочные порталы	модель WL-2000
Диаметры свариваемых прутков, мм	2,5-5
Размер ячеек (прод. х попереч.), мм	от 50х50 до 200х200
Ширина сетки, мм	1000-2000
Максимальное количество точек сварки, шт.	20-40
Подача поперечного прутка	автоматически (бухта)
Подача продольного прутка	автоматически (бухты)
Режим сварки	каскадный с одновременным прижимом
Пиковая мощность, кВа	75
Потребляемая мощность, кВт/ч	30-40
Скорость сварки (поперечных прутков в минуту)	до 80 (в зависимости от комплектации)
Коммерческое предложение	Отправить запрос