Производство оборудования для обработки проволоки и арматуры

Научно-производственное объединение "Росстройтех"
Научно-производственное объединение "Росстройтех"
АР-план:
программно-аппаратный комплекс
управления арматурным производством
Предназначен для сокращения потерь на всех этапах производства арматуры.
Наш подход к внедрению:
внедрение "Бережливого производства" невозможно
без тесной связи реального производства и систем управления предприятием.
В основе подхода - методы "Бережливого производства"
Минимизация потерь на всех этапах производства
Учет и автоматизация всех бизнес-процессов связанных с арматурным производством, интеграция с ERP системами предприятий
Возможность поэтапной модернизации
Возможности "АР-план"
1) Сквозная интеграция системы с CAD системами
Забудьте сотни бумажных документов проекта.

От эскиза проектировщика до ввода данных в станок- всего несколько кликов.

Работа с BIM моделями и тесная интеграция с пакетами Renga , Revit, Allplan, Trimble
2) Планирование производства. Постановка сменных заданий.
Планируйте исходя из концепции "точно-в-срок"

Не создавайте излишков на производстве.

Превращайте железо в деньги, а не наоборот.
3. Мониторинг работы оборудования.
Будьте в курсе РЕАЛЬНОЙ ситуации на своем производстве.

Зафиксировано каждое движение. Кто, как, что, и зачем.

Работа цеха становиться «прозрачной».
Потери - призрачными.
4) Широкий взгляд на аналитику учета.
Считаем все:
  1. Выпущенную продукцию
  2. Затраченные ресурсы
  3. Трудозатраты людей
  4. Ремонты и времена вынужденного простоя

И еще все это сравниваем. План-фактный анализ в различных разрезах.
5) Интеграция в систему различного оборудования
Много оборудования на производстве различных производителей?
Устаревшие станки золотых годов СССР?
Много ручных операций?

Все это интегрируется в систему!
6) Связь с существующей системой ERP
Простая интеграция с системами построенными на базе 1C.

Возможность дополнительного конфигурирования системы «под себя» самостоятельно
7) Управление приемом заказов и логистикой
Интегрируйте организации-партнеры в систему.

Ввод и получение заказов на производство через API на интернет-портале.

Управляйте логистикой. Что отгружено заказчику? Как промаркировано, когда приедет.

Отслеживайте каждую деталь до передачи её на строительную площадку
8) Идеален для сервисных металлоцентров
Позволяет идеально организовать логистику
Многократно уменьшает отходы
Существенно увеличивает производительность
Как загружать заказы?
Из BIM-модели здания с готовой схемой армирования
получаете готовые арматурные изделия
Загружайте проекты в CAD формате
Типы поддерживаемых изделий:
- Мерные прутки
- Сетки плоские
- Гнутые изделия
- Каркасы свай и колонн
Если нет чертежей, загружайте информацию в редакторе
Просто создаёте или редактируете изделие во встроенном конфигураторе
Запуск заказа в производство

1
Вводите заказ и устанавливаете срок.

Система автоматически предложит наиболее удобное расписание, определит оптимальные даты начала и окончания работы

2
На основе сменных заданий
формируются маршрутные листы.


Маршрутные листы содержат всю информацию о предстоящих операциях по выпуску изделия, исполнителях и материалах


3
Конфигурируйте тех.процесс изготовления

В зависимости от типа изделия выбирается соответствующая последовательность технологических операций

4
Данные о сменных заданиях передаются на оборудование.

При передаче заказа на оборудование учитывается оптимальный раскрой материала для изготовления изделия.
Минимизируется количество переналадок в процессе его работы в течении смены.


5
Все заготовительные операции формируются с учетом:
- Складских остатков
- Длины используемой арматуры
- Операций в будущем периоде


6
Вся информация о сменных заданиях отображается на терминалах

Все сменные задания содержат в себе информацию о изготавливаемом изделии и последовательности операций

7
В процессе выполнения сменных заданий все отображается на АРМ "Руководитель"
Учет работы и выполнения заданий каждого станка.
Текущее состояние оборудования.
Мгновенное реагирование на простои оборудования.




8
После выполненного задания все
данные могут быть аналитически
обработаны

- Широкий анализ работы предприятия
- План-фактный анализ в режиме реального времени
- Учет потребленных энергоресурсов




Данный проект разработан при поддержке Фонда содействия инновациям
Производство оборудования для обработки проволоки и арматуры

Научно-производственное объединение "Росстройтех" (C)
Научно-производственное объединение "Росстройтех"
630015, Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная, д. 30, к1-1а
Телефон: +7 (383) 287-12-93
Электронная почта: info@rosstroytech.ru
Сайт: www.rosstroytech.ru

630015, Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная,
д. 30, к1-1а
Телефон: +7 (383) 287-12-93
Электронная почта: info@rosstroytech.ru
Сайт: www.rosstroytech.ru