Оборудование для обработки проволоки и арматуры
Линия для производства сварных 3D заборов и ограждений

Машина сварки WP-2500 — это специальная модификация серийной модели WP, которая предназначена для изготовления сварных заборных секций шириной до 2500 мм и высотой до 3000 мм. Линия WP-2500 сваривает идеально ровные сетчаные панели с правильной геометрией, что необходимо для заборных конструкций. Точность достигается за счет дополнительных механизмов, настройки сервоприводов и четкой подачи прутков. Видео работы цеха по производству сетчатых заборов 3D.

Производство заборных 3D ограждений базируется на формировании ребер жесткости на сварной сеточной панели. Фактически процесс производства ограждений сводится к сварке сетчатых панелей из  проволоки необходимого диаметра и формированию изгибов для придания готовому изделию дополнительной механической прочности и жесткости. Варианты для производства, исходя из ваших возможностей и комплектации:  

Готовый комплект "Бизнес-забор" оборудование для малого бизнеса под ключ с бизнес-планом — набор включает в себя станок сварки сетки, листогиб формирования ребер жесткости, камера напыления краски, камера запекания. Производительность 350 готовых секций в смену.

 

Хотите узнать как производить до 600 секций в смену? По запросу мы отправим Вам сравнение WP-2500+ с повышенной производительностью и стандартной модели WP-2500.

  • Подробное описание

    Изготовление сварных заборов на базе полуавтоматических линий сварки сеток

    Полуавтоматическая линия сварки сетчатых панелей WP-2500 обеспечивает высокую производительность, покрывая краткосрочные потребности в заборных секциях и позволяет создать товарный запас для продажи. Сколько производить и как продавать сетчатые заборы?

    НПО «Росстройтех» разработана уникальная конструкция машины многоточечной сварки сеток, которая по техническим характеристикам соотвествует ведущим зарубежным производителям, таким как Clifford, Schnell, AWM. В производстве и при сборке наша компания использует только качественные компоненты мировых производителей. Электронный блок включает компоненты Omron, Delta Electronics, Finder. Пневмоавтоматика компаний Festo или Camozzi и мотор-редукторы Tramec. 

    В полном комплекте есть гидравлический формирователь ребра жесткости, который может быть выполнен как в виде отдельного устройства, так и быть встроен непосредственно в сварочную линию. Оборудование для напыления краски и печь запекания располагаются в производственном цехе компактно, исходя из масштабов помещения.

    Сварные заборы и ограждения применяются для обустройства различных территорий:

    • спортивных сооружений
    • детских площадок
    • ограждения коттеджей, жилых домов
    • дачных участков
    • автостоянок
    • аэропортов

    Также заборные ограждения пользуются большим спросом у строительных организаций. Заборные секции, как правило, имеют ширину 2,5 м и высоту до 3 м.

    Производство заборной панельной сетки из мерных прутков

    Принцип действия машин данного типа заключается в следующем:

    1. Заранее нарубленные с помощью правильно-отрезного станка поперечные прутки подаются оператором посредством кран-балки либо грузоподъемного механизма в бункер модуля подачи поперечных прутков.

    2. Продольные мерные прутки заряжаются в модуль продольной подачи. В случае использования модуля подачи продольных прутков сокращается время простоя сварочной машины, за счет загрузки прутков в позицию подачи к сварочному порталу в процессе производства предыдущей сетки.

    3. После подачи команды запуска сетка начинает свариваться на сварочном портале.

    4. Далее оператор перемещает сетку к модулю формирования ребра жесткости.

    После того как сетчатая панель сварена полностью необходимо нанести V-образные изгибы, так называемые ребра жесткости.

    Гидравлический формирователь ребра жесткости

    Для придания заборному ограждению дополнительной прочности сварную секцию помещают в гидравлический формирователь ребра жесткости. Количество ребер жесткости варьируется в зависимости от высоты ограждения. На выходе получаем готовую к дальнейшей покраске секцию заборного ограждения. Гидравлический формирователь выполнен в виде отдельного устройства (столы подготовки в комплект не входят). Покраска может осуществляться с помощью порошковых полимерных камер, приобретаемых дополнительно.

    Максимальная длина гиба, мм

    2500

    Усилие на пуансоне, т

    30

    Мощность, кВт

    11

    В результате вы получаете готовые заборные секции, которые в дальнейшем должны быть защищены полимерным покрытием.  Для этого применяется метод нанесения порошковой полимерной окраски. Он основан на электростатическом притягивании заряженных частиц порошковой краски к окрашиваемой поверхности и дальнейшем запекании порошкового слоя в камере термической обработки (КТО).  Порошковая окраска заборных секций гарантирует однородное, прочное, высококачественное покрытие с высокими физико-механическими, химическими, защитными свойствами.

    В состав полимерных порошковых линий входит: Камера полимеризации, камера напыления, транспортная система, напылительное оборудование.

    • Камера полимеризации. Габариты - 6200х2900х1600мм. Мощность - 110 кВт
    • Камера напыления. Габариты - 3500х2700х900мм. Мощность - 12 кВт
    • Транспортная система. Продольно-поперечная 10 направляющих.
    • Напылительное оборудование российских и зарубежных производителей.

    Общие рекомендации по формированию рабочего пространства цеха

    Необходимо в место установки оборудования осуществить подводку инженерных сетей в соответствии с техническими характеристиками на станок. В качестве примера мы рекомендуем схемы расположения линий сварки в производственных цехах:

    - схема расположения линии многоточечной сварки для производства заборов

  • Характеристики

    Сварочный портал

    WP-2500

    Под заказ

    Диаметры свариваемых прутков, мм

    3-6

    По запросу

    Размер ячеек (шаг ), мм

    от 50x50 до 200х200

    от 50x50 до 200х200

    Максимальная ширина сетки, мм

    2500

    По запросу

    Максимальное количество точек сварки, шт

    51

    По запросу

    Подача поперечного прутка

    автоматически(бункер)

    автоматически(бункер)

    Подача продольного прутка

    вручную (с модуля подачи)

    вручную (с модуля подачи)

    Режим сварки

    каскадный*

    каскадный/одновременный

    Мощность сварочных трансформаторов, кВт

    75х5 (75*)

    -

    Производительность (поперечных прутков в минуту)

    40-60

    -

    Коммерческое предложение

     

    Отправить запрос

    *По запросу: одновременный.

  • Фото
  • Видео
С этим оборудованием обычно смотрят